فرایند بومی سازی قطعات محصولات لوازم خانگی بر اساس مدل چابک

فرایند بومی سازی قطعات محصولات لوازم خانگی بر اساس مدل چابک

تورج صفرزاده گزارش می دهد: یکی از مهم ترین بخش های هر سازمان، بخش تحقیق و توسعه است که یکی از مهم ترین وظایف آن مهندسی معکوس و بومی سازی محصولات روز شرکت های بزرگ دنیا است. صنعت لوازم خانگی ایران به عنوان دومین صنعت پیشران کشور نیز همواره توانسته با بهره گیری از دانش مهندسان ایرانی این مهم را تحقق بخشیده و محصولات به روز طبق ترندهای جهانی به بازار ایران عرضه کند در ادامه به بررسی فرایند بومی سازی قطعات محصولات لوازم خانگی بر اساس مدل چابک می پردازیم.

۱. لیست نیازمندی محصول Product Backlog.

لیست قطعاتی که نیاز به بومی سازی هست انجام می شود.

لیست بر اساس بازخورد و پیشنهادات حین کارذینفعان و مشتریان مرتبط و مصرف کنندگان نهایی اصلاح می شود.

مستند سازی نهایی.

۲. لیست نیازمندی اسپرینت Sprint Backlog.

یک تیم حرفه ایی کوچک و سرتیم تشکیل میشود.

لیست زمان بندی تولید قطعات تهیه می شود.

هدف گذاری توسط تیم مرتبط.

تهیه فهرست وظایف.

مستند سازی نهایی.

۳. اسپرینت (طراحی و توسعه).

برگزاری جلسات ایستاده ۱۵ دقیقه ای.

تجزیه و تحلیل ساخت.

بررسی اهداف اجرایی.

قطعه یا قطعات بر اساس بازخورد و پیشنهادات تیم و سرگروه اصلاح می شود.

مستند سازی نهایی.

۴. انتشار یک نسخه عملیاتی از قطعه یا قطعات.

تست کاربردی.

مستند سازی نهایی.

۵. بازخورد و اعتبار سنجی (افزودن به بک لاگ).

قطعه در جلسات بازخورد گزارش و اعتبار سنجی می گردد.

مستند سازی نهایی.

فرایند بومی سازی قطعات محصول بر اساس مدل هیبرید

۱- اخذ بازخورد از واحد فروش بر اساس نیاز جدید بازار.

۲-امکان سنجی پروژه.

۳-برآورد شرکت های داخلی و خارجی برای تولید قطعات.

۴-برآورد بودجه ساخت.

۵-زمان بندی پروژه.

۶-جلسه با ذیفعان و فروش .

۷-مستند سازی.

تحلیل و برنامه ریزی

۱-زمان بندی تولید قطعات اصلی به روش آبشاری.(تقسیم کار)

۲-برآورد تولید برخی قطعات به روش فرآیند چابک سازی.

۳-زمان بندی شروع چابک سازی.(تقسیم کار)

۴-تشکیل گروه ها و سرگروه.

۵-تهیه فایل گزارش و اخذ بازخورد.

۶-مستند سازی.

طراحی

۱-تشکیل تیم طراحی براساس فرآیند تحلیل شده.

۲-زمان بندی.

۳-گزارش به ذینفعان.

۴-مستند سازی

۴-مستند سازی

فرایند بومی سازی قطعات محصول بر اساس مدل هیبرید

ساخت

۱- ساخت پروتوتایپ ها.

۲-تست قطعات.

۳-نهایتا نمونه سازی براساس پروتوتایپ طراحی.

۴-جلسات درون تیمی و زمان بندی های مجدد.

۵-جلسات گزارشی با ذینفعان

۶-مستند سازی.

تست

۱-زمان بندی تولید قطعات اصلی به روش آبشاری.(تقسیم کار)

۲-برآورد تولید برخی قطعات به روش فرآیند چابک سازی.

۳-زمان بندی شروع چابک سازی.(تقسیم کار)

۴-تشکیل گروه ها و سرگروه.

۵-تهیه فایل گزارش و اخذ بازخورد.

۶-مستند سازی.

استقرار

۱-برنامه ریزی تولید.

۲-زمان بندی.

۳-گزارش به ذینفعان.

۴-مستند سازی.

نگهداری

۱-برنامه ریزی برای نگهداری مناسب قالب ها.

۲-تهیه بازخورد تولید-خدمات-فروش.

۳برنامه ریزی برای بهینه سازی مجدد و ارتقا.

۴-گزارش به ذینفعان.

۵-مستند سازی.

پیوست فرم های لازمه

حکم پروژه

•  issue log

•  ماتریس پیگیری الزامات

•  ساختار تفکیک پروژه

•  برنامه زمانبندی پروژه

فرایند بومی سازی قطعات محصولات لوازم خانگی بر اساس مدل چابک
این وب سایت از کوکی ها برای بهبود تجربه شما استفاده می کند. پس از تایید شما با خط مشی حفاظت از داده‌های ما موافقت می کنید.
اطلاعات بیشتر

هاکان بولگورلو

رئیس انجمن تولید کنندگان

هاکان بولغورلو مدیرعامل Arcelik است. او یک مهندس مکانیک، یک علاقه مند به دیجیتالی شدن، یک سخنران منظم در کنفرانس های محیط زیست و کنفرانس های کسب و کار سبز و یک کوهنورد اورست است. او کار خود را از سال 1995 آغاز کرد و از آن زمان تاکنون در سمت های مدیریتی مسئول عملیات بازرگانی، بازرگانی و برون سپاری بوده است.